氣密性檢測儀常用的幾種測試方法原理及應用

　氣密性檢測儀又叫密封性測試儀、測漏儀、檢漏儀，是一種無損檢測方法，通過對產品進行充氣（壓縮空氣或氮氣）、穩壓、檢測，然后由檢漏系統根據一系列的分析采樣及計算得出其壓降（壓力衰減）值、泄漏速率等，從而對產品做出判斷。目前常見的測試方法有直壓法(壓力法)、差壓法、密閉容腔法（定量法，容積法）、流量法及質量流量法。

一、直壓法

直壓法又叫..壓力法，適用于密封測試要求精度不高或低壓的工件測試，IP65防水測試等。

泄漏檢測原理：通過調壓閥往被測工件內腔充入特定壓力的氣體（壓縮空氣或氮氣），達到設定的壓力后，切斷被測工件與氣源氣路，保持特定時間使其壓力趨向穩定，穩壓期間儀器會根據泄漏情況優先判斷工件是否存在大漏，然后進入檢測階段，壓力傳感器記錄當前的實時壓力示值，檢測一段時間后，再次讀取實時壓力示值并和此前記錄的壓力示值進行比較，若被測工件有泄漏，則兩次壓力的差值就是該工件在檢測周期內的壓降，數值越大則表示工件泄漏越嚴重。如果差值在允許范圍內，則認為被測工件合格。反之，為不合格。

其檢測原理如下圖所示：

二、差壓法

差壓氣密性檢測方式又叫比較法，適用于IP防水測試等常用氣密性測試，包括：汽車、摩托車氧傳感器，燃油泵，變速箱，電機，線束，電池包pack，控制器(VCU)，發動機總成，缸體，缸蓋，進氣歧管，散熱器，倒車雷達，手機配件，手環配件，手表配件，高頻頭，壓鑄鋁件，閥門管件等。

差壓法測試就是在直壓力測試的基礎上，增加了差壓傳感器，它的特點是量程小，分辨率高，主要應用在一些密封測試精度高的工件測試。

充氣時，下圖所有閥組均全部打開，差壓傳感器兩端壓力一樣，穩壓開始時，閥組關閉，壓力由波動趨向穩定，差壓傳感器標準件端壓力保持不變，另一端則連接到測試工件，當測試端存在泄漏時，測試端壓力下降。差壓傳感器對比兩端的壓力，從而計算出微小泄漏。

其檢測原理如下圖所示：

三、密閉容腔法

密閉容腔法又叫定量法、容積法，適用于手環，攝像頭，手機，手表，汽車燈，戶外燈，藍牙耳機，胎壓傳感器，電動牙刷，手電筒，舞臺燈，對講機等沒有充氣孔的工件測試。

測試方法是將待檢工件放入一個密封的容腔內，啟動測試后，將氣路開關閥1及開關閥3打開，往氣體定量裝置充氣，達到特定量的氣壓后，氣路開關閥1及開關閥3關閉，氣路開關閥4打開，定量氣體裝置的氣體就會釋放到測試容腔內。如果工件有大漏，那么壓力就會很快下降，超過我們設定的低限值，系統就會報警。如果工件有微漏，那么壓力就會緩慢下降，可以測漏儀檢測到。

其檢測原理如下圖所示：

四、流量法

適用于IP65防水測試及工件流通性測試，如：輸液管，毛細銅管，喇叭，防水透氣膜等。

檢測要求進氣源壓力需超過測試壓力1bar以上，通過調壓閥進行調壓后，氣體通過流量傳感器進入測試工件；直壓傳感器實時監測測試工件內部壓力是否能達到要求，如果達到要求，則氣體通過流量傳感器的數值就是該工件在該壓力下的流量。

其檢測原理如下圖所示：

五、質量流量法

適用于變速箱殼體總成，電池包pack，控制器(VCU)、汽車散熱器、汽車電機等大體積小泄漏的工件，也可減少溫度等環境因素對測試的影響。

測試方法是在充氣時，先往儲氣罐端充氣，達到設定的壓力后，切斷氣源管路，關閉進氣閥，打開待測工件端開關閥，穩定后開始進行檢測，若測試端有泄漏，測試腔內的氣體就會往測試端流動，此時可以用質量流量計檢測從儲氣端往測試端的泄漏率。通過公式計算出整個系統的泄漏量。

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